東莞鋁面板之鋁合金外殼劃傷如何修復

隨著工業化向現代化高度穩健的發展，節能環保產品的需求量日益增長。鋁合金由于密度小、熔點低、加工性能好、導電性和抗腐蝕性能優良等特點，使其為節能減重環保產品的優選材料。但是在鋁合金外殼使用中容易碰傷和刮花，該如何修復呢？
一、由于沖壓模具設計不當：模具本身的造成的壓傷;模具太緊，取件需撬動，撬動時造成的缺口。
解決辦法：企業必須提高修模質量，鋁外殼模具要做到定期氮化并嚴格執行氮化工藝。嚴格對鑄錠化學成分質量的控制;提高模具修理質量，提高模具制造精度及模具定期氮化并嚴格執行氮化工藝參數。
二、在沖壓和CNC加工過程中碰傷：操作不當，取件時鋁合金外殼碰到模治具、機床設備等;加工出來的鋁合金外殼沒有及時裝盤，堆砌在一起;操作不當，鋁合金外殼掉落。
解決辦法：在料框中合理擺放型材，盡量避免相互摩擦。在鋁外殼生產過程中要做到輕拿輕放，避免人為因素造成劃傷。
三、在各工序流轉過程中碰傷刮花：堆砌不當倒塌;鋁合金外殼大力的拿放;盛放鋁合金外殼的包材內有雜物，轉運過程中，雜物與產品磨擦造成刮花。
解決辦法：用軟質毛氈、塑膠條將型材與輔具將鋁合金外殼隔開，減少它們之間的摩擦從而導致損傷。及時清理出料軌道和擺床等工作帶，避免雜物影響鋁外殼生產加工質量。
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