CNC加工之CNC加工與傳統(tǒng)加工的區(qū)別

CNC加工也就是數(shù)控加工，是在計算機(jī)上使用各種控制系統(tǒng)對各種數(shù)控機(jī)床的部件或
數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行操作的過程。
CNC加工是利用數(shù)控機(jī)床的自動控制技術(shù)對工件進(jìn)行加工的技術(shù)，它是機(jī)械、電子、計算機(jī)和檢測等技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。
數(shù)控加工在制造業(yè)中具有重要作用。它既是提高生產(chǎn)率的一種重要方法，也是先進(jìn)制造技術(shù)的一個重要標(biāo)志。因此，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和科技進(jìn)步，對數(shù)控加工技術(shù)也提出了更高要求。

一、 CNC加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)的區(qū)別傳統(tǒng)的加工技術(shù)，主要是指通過手工操作進(jìn)行加工，一般采用的是刀桿進(jìn)行切削，刀具的運(yùn)動軌跡是固定的，由工人來控制。隨著經(jīng)濟(jì)社會的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)加工技術(shù)已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代加工工業(yè)的需要，而且這些加工方式不僅效率低，還會對工人造成身體上的傷害。
因此，現(xiàn)代加工技術(shù)也開始向數(shù)控加工方向發(fā)展。在數(shù)控機(jī)床中，機(jī)床既可以作為操作者的工作臺面，也可以作為工件的進(jìn)給軸或刀軸，操作者可以根據(jù)工件和刀具的具體情況選擇運(yùn)動軌跡和進(jìn)給速度。

數(shù)控機(jī)床通過自身控制系統(tǒng)的精確控制，可以實(shí)現(xiàn)對機(jī)床動作及各軸運(yùn)動方式的自動控制。相比傳統(tǒng)加工技術(shù)，數(shù)控加工技術(shù)具有高效率、高精度、高柔性等特點(diǎn)。在CNC加工
中，工件只需進(jìn)行簡單操作便可完成整個工序。因此，數(shù)控技術(shù)被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)中，成為了先進(jìn)制造技術(shù)的重要標(biāo)志之一。
二、的特點(diǎn)
1、具有很高的加工精度和表面粗糙度。數(shù)控加工采用數(shù)字程序控制，數(shù)控系統(tǒng)對每一個指令都進(jìn)行了嚴(yán)格的計算，使每一個指令都能滿足所加工零件的精度要求。數(shù)控系統(tǒng)還可以根據(jù)不同的加工零件和工序，選擇不同的控制程序，保證零件加工質(zhì)量。 
2、使用方便。數(shù)控機(jī)床不僅能實(shí)現(xiàn)自動編程和自動控制，而且還能通過簡單的操作面板完成全部編程和控制程序。因此，可以使用計算機(jī)完成復(fù)雜的數(shù)控機(jī)床程序編制，并通過人機(jī)界面直接輸出到數(shù)控系統(tǒng)中。
3、效率高。采用數(shù)控技術(shù)后，工件的加工精度和表面粗糙度都得到了保證，同時也大大提高了生產(chǎn)效率。數(shù)控機(jī)床采用高速切削、多刀連續(xù)加工等先進(jìn)工藝，可以在一次裝夾中完成多道工序，并使工序間的間隙減小到zui小。

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